激光打标机技术作为一种现代精密加工方法，与腐蚀，气动加工等相比，具有独特的优势：
1．采用激光做加式手段，与工件之间没有加工力的作用，具有无接触，无切削力，热影响小的优点，保证了工件的原有精度。同时，材料的适应性较广，可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。
2激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别使用于自动化加式和特殊面加工。且加式方式灵活，既可以适应实验室式的单项设计的需要，也可以满足工业化大批量生产的要求。
3激光刻划精细，线条可以达到毫米和微米量级，采用激光标刻技术制作的标记伪造和更改都非常困难，对产品防伪为重要。
4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备，可以打出各种文字，符号和图案，易于用软件设计标刻图样，更改标记内容，适应现代化生产率，快节奏的要求。
5激光加工没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标机已被广泛应用于各行各业，为优质、、无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展，对激光制造的设备系统小型化，率和集成化的要求也越来越高，新型率光纤激光技术的开发成功，必将对此产生极大的推动。
公认的原理是两种：
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
市面上常见的激光打标机主要以CO2激光打标机以及YAG激光打标机为主，后来YAG激光打标机逐步被半导体激光打标机所取代，成为激光打标机市场占有量多的一种机型，另外还有高端些的端面泵浦激光打标机，光纤激光打标机，紫外激光打标机等。
随着科技发展，电子行业内光纤激光打标机越来越被更多人的接受，其特点非常明显：一体化设计，体积小、功耗低、长寿命、率、免维护，具有高质量的激光束，光斑精细、不需耗材。
激光打标技术是激光加工的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。